1. Systém kŕmenia:
Zložené z kŕmnej násypky, vibračného podávača a sklzu. Ryžový materiál, ktorý sa má triediť, vstupuje do vibračného podávača z násypky a potom sa automaticky usporiada do nepretržitého radu štíhleho elektrického prúdu prúdov cez vibračné a vodivé mechanizmus. Po zrýchlení cez slot spadá do detekčnej oblasti fotoelektrického triedenia konštantnou rýchlosťou. Zabezpečiť jasné zobrazenie materiálov v oblastiach optického triedenia a postrekovania. Okrem poskytovania funkcie výberu surových zrná pre klasifikátor farieb môže systém podávania tiež riadiť výstup klasifikátora farieb. Výstup farebného klasifikátora na jednotkový čas sa dá ovládať nastavením dosky riadenia toku prívodnej násypky a vibrácie vibračného vedra. Naša krajina má rozsiahle oblasti na zotavenie. Na niektorých miestach, v dôsledku vlhkého vzduchu, sa ryža môže prikĺznuť pri posúvaní, čo môže ovplyvniť presnosť výberu farieb. Preto musí byť sklz sklzu schopný zahriať a vysušiť ryžu, ktorá ju vstupuje.
2. Optoelektronický systém:
Fotoelektrický systém je hlavnou súčasťou triediaceho stroja, ktorý sa skladá hlavne z zdroja svetla, dosky na pozadí, šošovky CCD a príbuzného pomocného zariadenia. Zdroj svetla poskytuje stabilné a rovnomerné osvetlenie pre testovaný materiál a dosku na pozadí. Experimentálne výsledky naznačujú, že zdroj svetla Blue LED má najlepší účinok osvetlenia. Objektív CCD premieňa odrazené svetlo testovaného materiálu v detekčnej oblasti (ktorá je zapečatená matná kazety navrhnutá tak, aby zabránila vstupu bludného svetla do CCD šošovky a ovplyvňujúcej presnosť) do elektrického signálu. Doska na pozadí poskytuje referenčné signály pre elektronický riadiaci systém a jeho charakteristiky odrazu sú v podstate rovnaké ako v prípade kvalifikovaných výrobkov, ale existujú významné rozdiely od zamietnutých objektov.
3. Triedenie systému:
Systém triedenia pozostáva z príslušenstva, ako sú vykladacie zásobníky, vstrekovacie ventily, vzduchové kompresory a vzduchové filtre a čističe. Vďaka vysokej kinetickej energii ryžového materiálu nastriehanej vysokorýchlostnou dýzou by mal byť priestor výbojového zásobníka dostatočne veľký a opatrenia absorpcie nárazov by sa mali prijať v kontaktnej časti medzi materiálom a výtokom. Po zasiahnutí výtokovej skrinky sa odrazí späť, aby zabránila vniknutiu ryže do detekčnej oblasti šošovky CCD, aby sa predišlo náhodnému nárazu. Experimentálne výsledky ukázali, že rozstup a počet pneumatických dýz sú jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich presnosť strojov na triedenie farieb.
4. Čistiaci systém:
Čistiaci systém sa skladá z valcov, stieračov skla a ďalších komponentov. Pretože ryža produkuje prach a iné nečistoty, počas procesu separácie farieb je ľahké priľnúť na sklo. Akonáhle nadmerný prach a nečistoty priľnú k skle okna, fotoelektrický systém používaný na klasifikáciu a detekciu čajových materiálov cez sklo okna ľahko spôsobí problémy s reťazcom, napríklad nesprávnu detekciu. Môže ovplyvniť presnosť separácie farieb a výstupného pomeru separácie farieb. V najhoršom prípade to môže viesť k častej prevádzke vzduchovej dýzy, čím sa skracuje životnosť dýzy a riadiaceho systému a spôsobuje spaľovanie systému riadenia dýzy. Zotáčanie skla je inštalované na valci a hlavný riadiaci systém poháňa posúvanie pohyblivého piestu valca ovládaním spínača valcového ventilu v predvolenom čase, aby sa dosiahol účinok pravidelného čistenia prachu a nečistot na skle.
5. Operačný systém:
Pomocou veľkej obrazovky, širokouhlej obrazovky a prevádzkovej platformy Color Touch je pre zákazníkov vopred nastavené viac režimov výberu farieb. A vytvorte priateľské rozhranie pre človeka a stroj, ktoré je možné ľahko a rýchlo upraviť podľa špecifickej situácie ryžových materiálov.