Pred niekoľkými rokmi sme dodali optický triedič na procesor schisandra v Dandongu, Liaoning. Majiteľ vyvážal sušené bobule do Južnej Kórey päť rokov. Jeho hlavná sťažnosť sa netýkala ceny,-bola to konzistentnosť. Každá šarža, ktorú poslal, vyzerala pod kontrolou kupujúceho trochu inak. Niekedy boli nečistoty pod 0,5 %. Niekedy sa vyšplhali až na 2 %. Kórejci jeho zásielky neodmietli priamo, ale začali si pýtať zľavy za kontajner.
Vyskúšal si ručné triediace linky s 15 až 20 ľuďmi. Problém, ako sa vyjadril, bol v tom, že „dievčatá sú po obede unavené“. Nebol odmietavý,-uviedol fakt. V polovici-popoludnia by tomu istému pracovníkovi, ktorý ráno chytil 19 z 20 chybných plodov, chýbalo šesť alebo sedem. A obrat bol vysoký. Nikto nechcel sedieť osem hodín a zbierať drobné červené bobule.
Preto nás zavolal. Ale mal by som byť jasný: nemali sme „schisandrový triedič“ ktorý sedel v katalógu. Mali sme štandardný pásový-triedič farieb, ktorý sme predávali za ryžu a arašidy. Povedali sme mu, že by to mohlo fungovať, ale neboli sme si istí. Poslal viac ako 50 kilogramov svojho materiálu-sušeného, zmiešaného so stonkami, niekoľkými plesnivými a niekoľkými malými kamienkami, ktoré prišli zo sušiarne.
V našej dielni Hefei sme strávili tri dni testovaním. Prvý prechod bol hrozný. Stroj spracoval mierne zvráskavené bobule ako odpad a vyfúkol dobré ovocie. Stratili sme takmer 12 % prijateľného materiálu. Zákazník nebol spokojný. Takže sme prekalibrovali citlivosť, zúžili farebné okno a pridali druhý priechod pre odmietnutý prúd, aby sme obnovili falošné pozitíva. Tým sa strata znížila na 4 %. Stále to nie je skvelé, ale súhlasil, že vezme stroj a vyskúša ho na svojej linke.
Čo sa dialo potom, bolo zaujímavé. Nevymenil všetkých 20 pracovníkov. Namiesto toho si nechal štyroch ľudí-dvoch, aby kŕmili stroj a robili hrubé pred-triedenie, jedného monitorovali obrazovku a jedného po ruke-kontrolovali v streame odmietnutí niečo cenné, čo sa omylom vyhodilo. Ďalších 16 pracovníkov prešlo na balenie a expedíciu. Jeho miera nečistôt sa ustálila na približne 0,4 % až 0,7 %, merané odoberaním náhodných vzoriek každé dve hodiny a manuálnym počítaním defektov. Pred každou zásielkou stále posiela vzorky svojmu kórejskému kupujúcemu. Žiadosti o zľavy však prestali.
Mohol by iný stroj urobiť to isté? Pravdepodobne. Ale z tejto práce sme sa naučili dve veci, ktoré nie sú v žiadnej špecifikácii. Po prvé, na systéme kŕmenia záleží viac ako na fotoaparáte. Ak sa bobule naskladajú na seba, spodné sú neviditeľné. Nakoniec sme postavili vlastný vibračný podávač s úzkym stupňovitým žľabom, ktorý rozprestiera bobule do jednej vrstvy. Po druhé, detekcia plesní nie je len o farbe. Na schizandre pleseň často začína ako drobné tmavé škvrny, ktoré vyzerajú presne ako prirodzené variácie v šupke bobúľ. Jediný spoľahlivý spôsob, ktorý sme našli, je použiť bočnú-kameru, ktorá zachytáva povrchovú štruktúru-, pretože pleseň mení spôsob, akým sa svetlo odráža od vrások. To nie je štandardná funkcia väčšiny triedičov.
Sme Anhui Oursort so sídlom v Hefei. Vyrábame triediče poľnohospodárskych produktov a priemyselných nerastov. Ak chcete vedieť, či náš stroj funguje na vašu konkrétnu schizandru, jediná úprimná odpoveď znie: pošlite nám pár kilogramov a sledujte test sami. Ukážeme vám, čo sa ukáže-dobre a zle.
Populárne Tagy: Optický triedič bobúľ schisandra, Čína výrobcovia optických triedičov bobúľ schisandra, továreň, Triediaci stroj s kalcitom, Stroj na triedenie vápenatého, Triediaci stroj dolomit, Stroj na triedenie sadry, Stroj na triedenie draselného živca, Triediaci stroj mastenca