1, Všeobecné znalosti o zdroji plynu a tlaku
Triedič farieb využíva vysokotlakové vzduchové ventily na odstránenie nečistôt a stabilný zdroj plynu je kľúčom k triedeniu. Štandardný pracovný tlak sa udržiava na 0,4 – 0,6 MPa a ak je tlak príliš nízky, nečistoty sa nedajú odfúknuť, čo vedie k chybnej voľbe; Nadmerný tlak vzduchu môže odfúknuť dobré produkty a spotrebovať suroviny.
Zdroj vzduchu musí byť vybavený sušiacim a filtračným zariadením. Priľnavosť vodnej pary a olejových škvŕn vo vzduchu k šošovke nenávratne poškodí optické komponenty. Hlavnou príčinou mnohých porúch zariadení je nesprávne čistenie zdroja vzduchu.
2, Teplota prostredia ovplyvňuje účinnosť triedenia
Zariadenie je vhodné pre pracovné prostredie 10-35 stupňov. Vysoké teploty môžu spôsobiť prehriatie snímačov fotoaparátu, čo vedie k skresleniu farieb pri rozpoznávaní; Nízka teplota spomalí prúdovú reakciu solenoidových ventilov a oneskorí triedenie.
Prach z dielne a priame slnečné svetlo môžu tiež rušiť zobrazovanie. V továrni sa odporúča vyhnúť sa svetlu a vetraniu, aby silné svetlo nesvietilo priamo na triediace sklo.
3, Rozdiel medzi inteligentným triedičom farieb AI a tradičnými bežnými modelmi
Staré stroje na triedenie farieb sa pri triedení spoliehajú výlučne na pevné prahové hodnoty rozdielov farieb, čo má za následok slabý výkon triedenia materiálov s nerovnomernou suchosťou a slabými farebnými rozdielmi.
AI triedič farieb novej generácie sa dokáže autonómne naučiť chybné funkcie, presne identifikovať škvrny plesní, hmyzie oči, čierne škvrny, sfarbené nečistoty a častice zamorené hmyzom. Podporuje tiež ukladanie viacerých vzorcov materiálu na jedno kliknutie a pri zmene materiálov nie je potrebné opakovane upravovať parametre.
4, Jednoduchá logika nastavenia pre beh materiálov a prinášanie viac
Miešanie chybných výrobkov do hotových výrobkov sa nazýva zmeškaný výber; Dobré výrobky sú fúkané do odpadkového koša a sú vyzvané na vynesenie.
Zmeškaný výber: zvýšte citlivosť rozpoznávania, vyčistite prach z objektívu, znížte prietok materiálu;
Vytiahnite príliš veľa: skráťte trvanie prúdu, upravte tlak vzduchu v malom ventile, spomalte rýchlosť pádu materiálu bez toho, aby ste naslepo nahradili veľké modely.
5, Ako kontrolovať podiel odpadových materiálov
Za normálnych podmienok spracovania je podiel odpadu vo všeobecnosti kontrolovaný na 1% -5%. Ak odpad presiahne 8 %, je vysoko pravdepodobné, že samotná surovina má príliš veľa defektov. Na odstránenie veľkých nečistôt, zníženie zaťaženia triediča farieb a zlepšenie celkovej výrobnej kapacity možno použiť predčistiacu sito.
6, Diferenciácia základných komponentov so životnosťou
Optické šošovky a senzory: môžu sa používať 5-8 rokov po správnom čistení a údržbe a patria medzi vysokohodnotné presné diely;
Vysokorýchlostný prúdový solenoidový ventil: spotrebné diely, ktoré je potrebné vymeniť po šiestich mesiacoch až jednom roku-dlhodobej 24-hodinovej výroby;
Žľab a dopravný pás: Podľa straty tvrdosti materiálu sa triedenie rôznych zŕn a rúd rýchlejšie opotrebováva a príslušenstvo je možné vymeniť samostatne bez potreby kompletnej výmeny stroja.
7, Riešenie problému farebného rozdielu v nočnej produkcii
Žltnutie a nerovnomerný jas osvetlenia v továrni v noci môže zmeniť vizuálny farebný rozdiel materiálov a spôsobiť nestabilné triedenie.
Odporúča sa používať v dielni rovnomerne studené biele priemyselné LED svetlá, aby ste sa vyhli teplému žltému svetlu, zabezpečili, že farba zobrazovania materiálu je v súlade s dennou dobou a aby sa zachovali stabilné štandardy triedenia.
8, Opatrenia pri triedení suchých a mokrých materiálov
Vlhké zrná a umyté liečivé byliny nie je možné vložiť priamo do stroja, pretože povrchová vlhkosť bude odrážať svetlo a kamera si ich pomýli s chybnými výrobkami s rôznymi farbami, čím sa odstráni veľké množstvo dobrých výrobkov. Materiály musia byť pred triedením vysušené na vzduchu a vysušené na štandardný obsah vlhkosti. Zároveň by sa mali pravidelne čistiť zvyškové vlhké materiály vo vnútri stroja, aby sa zabránilo zablokovaniu kanálov plesňami.